Козметички материјали за паковање и испитивање компатибилности

Са брзим побољшањем животног стандарда људи, кинеска козметичка индустрија цвета. Данас група „забава са састојцима” наставља да се шири, састојци козметике постају транспарентнији, а њихова безбедност је у фокусу пажње потрошача. Поред безбедности самих козметичких састојака, материјали за паковање су уско повезани са квалитетом козметике. Док козметичка амбалажа има декоративну улогу, њена важнија сврха је да заштити козметику од физичких, хемијских, микробних и других опасности. Изаберите одговарајућу амбалажу. Квалитет козметике се може гарантовати. Међутим, сигурност самог материјала за паковање и његова компатибилност са козметиком такође треба да издрже тест. Тренутно постоји неколико стандарда за тестирање и релевантних прописа за материјале за паковање у козметичкој области. За детекцију токсичних и штетних материја у козметичким амбалажним материјалима, главно позивање је на релевантне прописе из области хране и лекова. На основу сумирања класификације најчешће коришћених амбалажних материјала за козметику, у овом раду се анализирају могући небезбедни састојци у материјалима за паковање, као и испитивање компатибилности амбалажних материјала када дођу у контакт са козметиком, што даје одређене смернице за избор и безбедност. испитивање козметичких материјала за паковање. односити се на. Тренутно се у области козметичких амбалажних материјала и њиховог испитивања углавном испитују неки тешки метали и токсични и штетни адитиви. У испитивању компатибилности материјала за паковање и козметике, углавном се разматра миграција токсичних и штетних материја у садржај козметике.

1. Врсте најчешће коришћених материјала за паковање козметике

Тренутно, најчешће коришћени материјали за паковање козметике укључују стакло, пластику, метал, керамику и тако даље. Избор козметичке амбалаже у одређеној мери одређује њено тржиште и квалитет. Материјали за стаклено паковање су и даље најбољи избор за врхунску козметику због свог блиставог изгледа. Пластични материјали за паковање повећавају свој удео на тржишту амбалажног материјала из године у годину због својих чврстих и издржљивих карактеристика. Непропусност се углавном користи за спрејеве. Као нова врста амбалажног материјала, керамички материјали постепено улазе на тржиште козметичких амбалажних материјала због своје високе сигурности и украсних својстава.

1.1Гласs

Стаклени материјали припадају класи аморфних неорганских неметалних материјала, који имају високу хемијску инертност, не реагују лако са козметичким састојцима и имају високу сигурност. У исто време, они имају високе баријере својства и није лако продрети. Осим тога, већина стаклених материјала је провидна и визуелно лепа, а готово је монополизована у области врхунске козметике и парфема. Типови стакла који се обично користе у козметичкој амбалажи су натријум креч силикатно стакло и боросиликатно стакло. Обично су облик и дизајн ове врсте материјала за паковање релативно једноставни. Да би било шарено, могу се додати неки други материјали како би изгледало другачије боје, као што је додавање Цр2О3 и Фе2О3 како би стакло изгледало смарагдно зелено, додавање Цу2О да би постало црвено и додавање ЦдО да би изгледало смарагдно зелено . Светло жута итд. С обзиром на релативно једноставан састав стаклених амбалажних материјала и без сувишних адитива, код детекције штетних материја у стакленој амбалажи обично се спроводи само детекција тешких метала. Међутим, нису успостављени релевантни стандарди за детекцију тешких метала у стакленој амбалажи за козметику, али су олово, кадмијум, арсен, антимон итд. ограничени у стандардима за фармацеутске материјале за стаклену амбалажу, што даје референцу за детекцију козметичких материјала за паковање. Уопштено говорећи, материјали за стаклену амбалажу су релативно безбедни, али њихова примена такође има проблема, као што су велика потрошња енергије у процесу производње и високи трошкови транспорта. Поред тога, из перспективе самог материјала стаклене амбалаже, веома је осетљив на ниске температуре. Када се козметика транспортује из подручја високе температуре у подручје ниске температуре, материјал стаклене амбалаже је склон пуцању од смрзавања и другим проблемима.

1.2Пластика

Као други често коришћени козметички материјал за паковање, пластика има карактеристике хемијске отпорности, мале тежине, чврстоће и лаког бојења. У поређењу са стакленим материјалима за паковање, дизајн пластичних амбалажних материјала је разноврснији, а различити стилови могу бити дизајнирани према различитим сценаријима примене. Пластика која се користи као козметички материјал за паковање на тржишту углавном укључује полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), полиетилен терефталат (ПЕТ), стирен-акрилонитрилни полимер (АС), полипарафенилен етилен гликол дикарбоксилат-1,4-циклохександидиоксид (циклохександидиоксид). , акрилонитрил-бутадиен[1]стирен терполимер (АБС) итд., међу којима ПЕ, ПП, ПЕТ, АС, ПЕТГ могу бити у директном контакту са козметичким садржајем. Акрил познат као плексиглас има високу пропусност и леп изглед, али не може директно да дође у контакт са садржајем. Мора да буде опремљена облогом да би се блокирала, а при пуњењу треба пазити да садржај не уђе између облоге и акрилне боце. Долази до пуцања. АБС је инжењерска пластика и не може се директно контактирати са козметиком.

Иако су материјали за пластичну амбалажу широко коришћени, у циљу побољшања пластичности и трајности пластике током прераде, обично се користе неки адитиви који нису штетни по људско здравље, као што су пластификатори, антиоксиданси, стабилизатори итд. Иако постоје одређена разматрања за безбедност козметичких пластичних материјала за паковање у земљи и иностранству, релевантне методе и методе евалуације нису јасно предложене. Прописи Европске уније и Управе за храну и лекове Сједињених Држава (ФДА) такође ретко укључују инспекцију козметичких материјала за паковање. стандардне. Дакле, за детекцију токсичних и штетних материја у козметичкој амбалажи можемо учити из релевантних прописа из области хране и лекова. Често коришћени фталатни пластификатори су склони миграцији у козметици са високим садржајем уља или високим садржајем растварача, и имају токсичност за јетру, токсичност за бубреге, канцерогеност, тератогеност и репродуктивну токсичност. моја земља је јасно предвидела миграцију таквих пластификатора у области хране. Према ГБ30604.30-2016 „Одређивање фталата у материјалима и производима у контакту са храном и одређивање миграције“ Миграција диалил формата треба да буде нижа од 0,01 мг/кг, а миграција других пластификатора фталне киселине треба да буде мања од 0,1 мг /кг. Бутиловани хидроксианизол је канцероген класе 2Б који је објавила Међународна агенција Светске здравствене организације за истраживање рака као антиоксиданс у преради пластике која се обично користи. Светска здравствена организација објавила је да је ограничење дневног уноса 500 μг/кг. моја земља предвиђа у ГБ31604.30-2016 да миграција терц-бутил хидроксианизола у пластичној амбалажи треба да буде мања од 30 мг/кг. Поред тога, ЕУ такође има одговарајуће захтеве за миграцију агенса за блокирање светлости бензофенона (БП), који треба да буде нижи од 0,6 мг/кг, а миграција антиоксиданата хидрокситолуена (БХТ) треба да буде нижа од 3 мг/кг. Поред горе наведених адитива који се користе у производњи пластичних амбалажних материјала који могу изазвати опасност по безбедност када дођу у контакт са козметиком, опасности могу изазвати и неки заостали мономери, олигомери и растварачи, као што су терефтална киселина, стирен, хлор етилен , епоксидна смола, терефталат олигомер, ацетон, бензол, толуен, етилбензен итд. ЕУ предвиђа да максимална количина миграције терефталне киселине, изофталне киселине и њихових деривата треба да буде ограничена на 5~7,5мг/кг, а моја земља је такође донела исте прописе. За заостале раствараче држава је јасно прописала у области фармацеутских амбалажних материјала, односно укупна количина остатака растварача не сме бити већа од 5,0 мг/м2, а ни бензол ни растварачи на бази бензена неће бити детектовани.

1.3 Метал

Тренутно су материјали металне амбалаже углавном алуминијум и гвожђе, а контејнера од чистог метала је све мање. Метални материјали за паковање заузимају скоро читаво поље козметике у спреју због предности доброг заптивања, добрих баријерних својстава, отпорности на високе температуре, лаког рециклирања, притиска и могућности додавања појачивача. Додавање појачивача може учинити прскану козметику више атомизованом, побољшати ефекат апсорпције и имати осећај хладноће, дајући људима осећај умиривања и ревитализације коже, што се не постиже другим материјалима за паковање. У поређењу са пластичним материјалима за паковање, метални материјали за паковање имају мање опасности по безбедност и релативно су безбедни, али такође може доћи до штетног растварања метала и корозије козметике и металних материјала.

1.4 Керамика

Керамика је рођена и развијена у мојој земљи, позната је у иностранству и има велику украсну вредност. Као и стакло, спадају у неорганске неметалне материјале. Имају добру хемијску стабилност, отпорни су на различите хемијске супстанце, имају добру тврдоћу и тврдоћу. Отпорност на топлоту, коју није лако сломити на екстремној хладноћи и врућини, веома је потенцијалан козметички материјал за паковање. Сам материјал за паковање од керамике је изузетно безбедан, али постоје и неки несигурни фактори, као што је олово може бити уведено током синтеровања како би се смањила температура синтеровања, а метални пигменти који су отпорни на синтеровање на високим температурама могу се увести како би се побољшала естетика. керамичке глазуре, као што су кадмијум сулфид, оловни оксид, хром оксид, манган нитрат, итд. Под одређеним условима, тешки метали у овим пигментима могу да мигрирају у козметички садржај, тако да се детекција растварања тешких метала у керамичким материјалима за паковање не може занемарити.

2. Испитивање компатибилности материјала за паковање

Компатибилност значи да „интеракција система паковања са садржајем није довољна да изазове неприхватљиве промене садржаја или паковања“. Тестирање компатибилности је ефикасан начин да се осигура квалитет и безбедност козметике. То се не односи само на безбедност потрошача, већ и на репутацију и изгледе за развој компаније. Као важан процес у развоју козметике, мора се строго проверавати. Иако тестирање не може да избегне све безбедносне проблеме, неуспех у тестирању може довести до различитих безбедносних проблема. Испитивање компатибилности материјала за паковање не може се изоставити за козметичко истраживање и развој. Испитивање компатибилности материјала за паковање може се поделити у два правца: испитивање компатибилности амбалажних материјала и садржаја и секундарна обрада материјала за паковање и испитивање компатибилности садржаја.

2.1Испитивање компатибилности материјала за паковање и садржаја

Испитивање компатибилности материјала за паковање и садржаја углавном укључује физичку компатибилност, хемијску компатибилност и биокомпатибилност. Међу њима, тест физичке компатибилности је релативно једноставан. Углавном се истражује да ли ће садржај и сродни материјали за паковање претрпети физичке промене када се чувају под високим температурама, ниским температурама и нормалним температурним условима, као што су адсорпција, инфилтрација, падавине, пукотине и друге абнормалне појаве. Иако материјали за паковање као што су керамика и пластика обично имају добру толеранцију и стабилност, постоје многе појаве као што су адсорпција и инфилтрација. Због тога је неопходно истражити физичку компатибилност амбалажних материјала и садржаја. Хемијска компатибилност углавном испитује да ли ће садржај и сродни материјали за паковање бити подвргнути хемијским променама када се чувају под високим температурама, ниским температурама и нормалним температурним условима, као што је да ли садржај има абнормалне појаве као што су промена боје, мирис, промене пХ и деламинација. За испитивање биокомпатибилности, углавном се ради о миграцији штетних материја из амбалажног материјала у садржај. Према анализи механизама, миграција ових токсичних и штетних супстанци је последица постојања градијента концентрације с једне стране, односно, постоји велики градијент концентрације на граници између материјала за паковање и козметичког садржаја; Он ступа у интеракцију са материјалом за паковање, па чак и улази у материјал за паковање и изазива растварање штетних супстанци. Стога, у случају дуготрајног контакта између материјала за паковање и козметике, токсичне и штетне материје у материјалима за паковање вероватно ће мигрирати. За регулисање тешких метала у материјалима за паковање, ГБ9685-2016 Стандарди за употребу материјала и адитива у контакту са храном за производе наводе тешке метале олово (1мг/кг), антимон (0,05мг/кг), цинк (20мг/кг) и арсен ( 1 мг/кг). кг), откривање козметичких материјала за паковање може се односити на прописе у области хране. Детекција тешких метала обично усваја атомску апсорпциону спектрометрију, масену спектрометрију индуктивно спрегнуте плазме, спектрометрију атомске флуоресценције и тако даље. Обично ови пластификатори, антиоксиданти и други адитиви имају ниске концентрације, а детекција треба да достигне веома ниску границу детекције или квантификације (µг/Л или мг/Л). Наставите са итд. Међутим, неће све супстанце за испирање имати озбиљан утицај на козметику. Све док је количина супстанци за испирање у складу са релевантним националним прописима и релевантним стандардима испитивања и безопасна за кориснике, ове супстанце за испирање су нормална компатибилност.

2.2 Секундарна обрада материјала за паковање и испитивање компатибилности садржаја

Тест компатибилности секундарне обраде амбалажног материјала и садржаја обично се односи на компатибилност процеса бојења и штампања амбалажног материјала са садржајем. Процес бојења материјала за паковање углавном укључује елоксирани алуминијум, галванизацију, прскање, извлачење злата и сребра, секундарну оксидацију, бризгање боје итд. Процес штампања материјала за паковање углавном укључује сито штампу, вруће штанцање, штампање воденим трансфером, термални трансфер штампа, офсет штампа итд. Ова врста теста компатибилности обично се односи на размазивање садржаја по површини материјала за паковање, а затим стављање узорка под услове високе температуре, ниске температуре и нормалне температуре за дугорочне или краткорочне експерименте компатибилности. Индикатори испитивања су углавном да ли је изглед материјала за паковање напукао, деформисан, избледео итд. Поред тога, пошто ће у мастилу бити неке супстанце штетне по људско здравље, мастило до унутрашњег садржаја материјала за паковање током секундарна обрада. Такође треба истражити миграцију у материјалу.

3. Резиме и Оутлоок

Овај рад пружа одређену помоћ при избору материјала за паковање сумирајући најчешће коришћене козметичке материјале за паковање и могуће несигурне факторе. Поред тога, даје неке референце за примену материјала за паковање сумирајући тестирање компатибилности козметике и материјала за паковање. Међутим, тренутно постоји неколико релевантних прописа за козметичке материјале за паковање, само тренутне „Техничке спецификације козметичке безбедности“ (издање из 2015.) предвиђају да „материјали за паковање који директно долазе у контакт са козметиком морају бити безбедни, неће имати хемијске реакције са козметиком и морају не мигрирају или ослобађају у људско тело. Опасне и токсичне материје”. Међутим, било да се ради о откривању штетних материја у самој амбалажи или о испитивању компатибилности, неопходно је обезбедити безбедност козметике. Међутим, како би се осигурала безбедност козметичке амбалаже, поред потребе за јачањем надзора од стране релевантних националних одељења, козметичке компаније би такође требало да формулишу одговарајуће стандарде за тестирање, произвођачи материјала за паковање треба да стриктно контролишу употребу токсичних и штетних адитива у процес производње амбалажних материјала. Верује се да ће се континуираним истраживањем козметичких амбалажних материјала од стране државе и надлежних служби, ниво тестирања безбедности и тестирања компатибилности козметичких амбалажних материјала и даље побољшавати, а безбедност потрошача који користе шминку бити додатно гарантована.